宿迁水下切粒机-成泰自动化(推荐商家)-TR水下切粒机
造粒机各部分是否完好会影响造粒效果，尤其是主传动系统。设备的工作噪声和振动综合反映了设备的主要驱动状况，微粒水下切粒机，操作人员应熟悉设备各部分的性能、原理、结构和调整方法。 
设备的各个部分都可以进行合理的调整，尤其是模辊间隙、切刀位置、搅拌叶片角度以及各种传动部件，保证设备工作状态良好。环模应合理选择，宿迁水下切粒机，环模与压辊之间的间隙应保持在0.4 mm左右，如果间隙过小，可能会引起辊模之间的摩擦，损坏环模孔的入口角度。同时，环模与压辊靠得太近，摩擦产生的大量热量容易使热敏性物料结焦。
水下切水下切粒生产方法是指挤出机挤出的条状料立即进人水中冷却降温，然后切成粒料，再由循环水把粒料送至离心干燥机中脱水、干燥。此种切粒方式比较适合双螺杆挤出机混炼原料切粒，用于较大批量生产。
冷切粒冷却粒是指经挤出机混炼塑化后的料，从塑料造粒机机筒前的成型模具中成塑片状料，先落人水槽中冷却降温后卷取，然后再用切粒机切粒。这种挤出切粒生产方式，色母水下切粒机，适合于聚乙烯、聚、ABS、聚对苯二甲酸乙二醇酯的原料混炼切粒。
造粒机广泛应用于化工行业，PP水下切粒机，用于各种熔点(软化点)低于300℃需要冷凝造粒的物料。如硫磺、白腊、松香、沥青、偏酸酐、硬脂酸和马来酸酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂产品；热熔胶、组分锅、尿素、填充剂、橡塑添加剂等。
如果启动双螺杆造粒机，物料不会粘在模头上，因为模头温度太高，稍微冷却就可以正常，一般不需要停机。水温应控制在50-60℃之间。水温过低容易开裂，但过高则启动时建议是加半热水。如果水温超过60℃，需要向内参加循环水，避免温度过高。循环水使用软化水或蒸馏水。
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